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贵州H型钢





    H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。本机主要部件均系焊接结构件,其强度大,重量轻。且重要部件均已作消除应力处理,不易变形。主传动部分采用电机——常州摆线针轮减速机——主动辊(前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡)的传动的方式,其线速度即组立速度采用交流变频调速,可在0.5—6 M/min范围内任选。主传动辊、主压辊均为特种钢材并经过特别加工处理,耐磨性好,精度高。本机定位对中动作由液压系统总驱动,先通过拉杆系统初步定位定中,再通过门架总成作精确定中并夹紧。翼板精确定中夹紧过程通过液压系统——齿轮齿条副——链轮链条副——齿轮副——丝杆副传动来实现。腹板精确定中夹紧过程通过液压系统——齿轮齿条副——链轮链条副——丝杆副传动来实现,主压辊升降也是通过液压来实现的,整个过程全部由电控按钮台集中操作、轻松、方便、定位准确。其定位、定中的速度快慢,压紧力大小等,H型钢生产线可视其型钢规格和操作熟练程度之需要,随意加以调整。液压传动,机械同步定位定中的特殊结构,对任何宽度的翼板,都能保证其腹板定位准确无误。门架前部的液压升降定位装置,用以对翼板,幅板的对齐,保证了H型钢的端面部份的平直。通过改变台湾台安变频器的输出频率可以改变H型钢拼装时的速度。

  本公司的组立机同步夹紧系统来使翼板、腹板初步自动对中的方式,从根本上减缓和避免了型钢组立时的摆尾现象。主机部分工作时,翼板、腹板自动精确对中,避免了单边手动时人工调节的过程;升降横梁的导向采用四条方轨方式, 

  这样组立变截面梁时,更稳定。


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